不锈钢滚筒在加工的时候需要注意什么？

不锈钢滚筒大概的外形成圆柱状，在类型上分为驱动和从动辊两种。主要应用于印花机和数码打印机以及输送设备和一些包装机械中。相对于不同的应用领域其种类也是多样的，而且不同种类的滚筒所发挥的作用以及制作工艺制作材料都是不相同的。
注意事项：
1、刀具材料选择。因加工不锈钢零件时切削力大、切削温度高，刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。 前刀面刃磨时粗糙度值要小。为避免出现切屑粘刀现象，刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较小的粗糙度值，从而减少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。 
2、刀具刃口应保持锋利。刀具刃口应保持锋利，以减少加工硬化，进给量和背吃刀量不宜过小，以防止刀具在硬化层中切削，影响刀具使用寿命。
不锈钢滚筒
3、注意断屑槽的磨削。由于不锈钢切屑具有强韧的特点，刀具前刀面上断屑槽修磨应合适，从而使切削过程中断屑、容屑、排屑方便。 
4、切削用量的选择。根据不锈钢材料特点，加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。 
5、切削液选择要合适。由于不锈钢具有极易产生粘结和散热性差的特点，因此在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要。 
采用上述工艺方法，可以克服不锈钢的加工难点，使不锈钢在进行钻、铰、镗孔时刀具寿命得到极大的提高，减少操作中磨刀、换刀次数，在提高生产效率和孔加工质量、降低工人劳动强度和生产成本方面，能取得令人满意的效果。这样加工的不锈钢滚筒才能省时省力。